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離心式選礦機

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離心式選礦機

詳細介紹

黃金水套離心機是現(xiàn)代重選設(shè)備之一。由于其處理能力大,選別粒度范圍廣,操作維護簡單,作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵等。

   水套離心機是重要的重選設(shè)備,其是利用重力加速度原理,研制生產(chǎn)的一種離心選礦設(shè)備。它適用于沙金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收,取代汞板作業(yè)。也可用于溜槽和采金船洗選下來的含金重砂的精選作業(yè)。

構(gòu)造:水套離心機是由給礦管,機架,尾礦槽,雙層離心筒,驅(qū)動電機,豎軸等部件組成沙金分離機。

  離心機的適用范圍:選礦廠中,用于金礦,銀礦,銅礦,錫礦等重物礦與較輕礦物的分離。

離心式選礦機

水套離心機有多種型號,型號不同生產(chǎn)能力不同價位也有所差別,客戶可以根據(jù)自己的需要選擇對應的型號。

   黃金水套離心機是根據(jù)離心力定律,在傳統(tǒng)離心機基礎(chǔ)上進行研制和改進的一種節(jié)能中選設(shè)備,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率,回收率可達90以上。作業(yè)回收率提高Sn3.01,W5.5%,Pb1.63Zn2.04;耗水量減少3040,占地面積減少1/3,且沖程可調(diào)整,由于采用電磁調(diào)速電機進行調(diào)節(jié),使沖次無級調(diào)節(jié)。其性能達到國內(nèi)先進水平,是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。

工作原理機構(gòu)造:
水套式離心選礦機是由給礦管、機架、尾礦槽、驅(qū)動電機、豎軸和選礦部件等部分組成。選礦部件分為內(nèi)、外兩層,內(nèi)層為戴頭圓錐體,內(nèi)層椎體由不銹鋼制作,帶有環(huán)形格條,錐壁上有許多小孔,外層為普通鋼板制成,與內(nèi)層形成封閉水套。中傳動軸為中空軸,壓力水經(jīng)中空軸給入內(nèi)外層錐體形成的水套中,由內(nèi)層小孔不斷噴射水流入格條間,形成反沖水,分選過程中,反沖水壓力位:0.03-0.06MPa。經(jīng)過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過給礦管,給入選礦部件中,在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,礦漿沿錐體向上運動,輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中,從尾礦排出口排出;重礦物在離心力的作用下,沉積在格條間,實際上是沉積在內(nèi)錐上。


型號

STLB20

STLB30

STLB60

STLB80

STLB100

生產(chǎn)能力(t/h)

0-0.6

2-3

8-12

35-45

70-80

反沖水量(m3/h)

2-3

3-5

7-10

30-36

55-80

礦漿用水(m3/h)

1.5-4

5-7

8-12

35-50

70-120

給料濃度

0-50

0-50

0-50

0-50

0-50

給料粒度(mm)

0-3

0-3

0-5

0-5

0-5

清出精礦周期

山金1-3/時,沙金2-6/

每次排出精礦重量(kg)

2

10-20

30-40

60-70

80-90

電機功率(Kw)

0.75

1.5

7.5

15

22

大約運輸重量(Kg)

145

400

1000

1500

2000

大約運輸包裝尺寸 (mm)

790*785*790

1180*1140*1250

1970*1670*1750

2300*1800*2200

2400*2000*2300


2

3

4.5-5

8-9

13


離心式選礦機


水套式離心機安裝注意事項:

1.有基礎(chǔ)的按照安裝尺寸,澆注混凝土基礎(chǔ),三個機腳位置須校正水平,并粉光,待干燥96小時后,在三個機腳位置放置5―10mm厚的橡皮墊,使基礎(chǔ)達到減震之功用然后放置離心機,并旋緊螺母;無基礎(chǔ)的則無須混凝土澆注。

2.安裝前謹慎保管,注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕,并注意對機器外表面的保護。

3.電控柜(氣控箱)應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點,而且應在主機附近(可以隔離安裝)。

4.離心機安裝及放置水平。

5.機器一般為整機安裝,不得拆卸,如確有必要,則裝配后由制造廠技術(shù)人員對其進行確認。

6.離心機在高速運轉(zhuǎn)時有輕微振動,故與離心機連接的管道(進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等)柔性連接,連接處有可靠的密封或絕緣裝置。

7.離心機應有接地裝置,確保無滲漏。

離心式選礦機

日常保養(yǎng):

1.離心機運轉(zhuǎn)前應先切斷電源并先松開離心機剎車,可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,看有無咬煞情況。

2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。

3.接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止狀態(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右)。

4.通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右,無異常情況即可工作。

5.物料盡可能要放置均勻。

6.專人操作,容量不得超過額定量。

7.嚴禁機器過快運轉(zhuǎn),以免影響機器使用壽命。

8.機器開動后,若有異常情況停車檢查,必要時需予以拆洗修理。

9.離心機工作時是高速運轉(zhuǎn),因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓,以防意外。

10.濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布。

11.密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi),以防物料跑入。

12.為確保離心機正常運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況,有無磨損現(xiàn)象;制動裝置中的部件是否有磨損情況,嚴重的予以更換;軸承蓋有無漏油情況。

13.機器使用完畢,應作好清潔工作,保持機器整潔。

14.不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離;另外嚴格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作,非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

 


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